IFM帶插座連接電纜行業(yè)標準：

帶插座連接電纜

EVC004

ADOAH040MSS0002H04

耐油和冷卻劑

即使不使用工具進行安裝也可可靠地密封

高防護等級，適應嚴苛工業(yè)環(huán)境的需求

由于帶有鎖止機構的連接圈擁有振動和沖擊的耐受力

機械端止動可保護O 形環(huán)免遭破壞

電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。

電纜按照光伏電站的系統(tǒng)可分為直流電纜及交流電纜，根據(jù)用途及使用環(huán)境的不同分類如下:

1.直流電纜

(1)組件與組件之間的串聯(lián)電纜。

(2)組串之間及其組串至直流配電箱(匯流箱)之間的并聯(lián)電纜。

(3)直流配電箱至逆變器之間電纜。

以上電纜均為直流電纜，戶外敷設較多，需防潮、防暴曬、耐寒、耐熱、抗紫外線，某些特殊的環(huán)境下還需防酸堿等化學物質。

2.交流電纜

(1)逆變器至升壓變壓器的連接電纜。

(2)升壓變壓器至配電裝置的連接電纜。

(3)配電裝置至電網(wǎng)或用戶的連接電纜。

此部分電纜為交流負荷電纜，戶內環(huán)境敷設較多，可按照一般電力電纜選型要求選擇。

電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越復雜，疊加的層次就越多。

IFM帶插座連接電纜特性：

一、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到:

(1)生產(chǎn)工藝流程和設備布置

生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

(2)生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

(3)質量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質量管理，必須貫穿整個生產(chǎn)過程。質量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。

2.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

3.專用設備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。

二、電線電纜的主要工藝電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。

1.拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪)，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

2.絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3.包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:

A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。

C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D.浸涂:絕緣漆、瀝青等